不锈钢工业焊管焊接特点

不锈钢工业焊管焊接特点

不锈钢工业焊管的焊接方法大致分为接触焊和感应焊两种方法。两种不同的焊接方法有什么特别之处？

一、接触焊

接触焊接是一对铜电极与焊接钢管接触，感应电流渗透性好，铜电极与钢板直接接触高频电流的两种效应，因此接触焊接效率高，功耗低，广泛应用于高速低精度管道生产，在生产特别厚的不锈钢高频焊管时也需要接触焊接。

但不锈钢接触焊有两个缺点：

1.由于不锈钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高触焊一般不用于高精度和薄壁管的焊接。

2.铜电极与钢板接触，磨损快；

二、感应焊

感应焊是在焊接的钢管外面覆盖一个或多个感应圈。多匝效果优于单匝，但多匝感应圈难以制作和安装。感应圈与钢管表面间距小，效率高，但*引起感应圈与管道之间的放电。一般来说，感应圈与钢管表面之间应保持5个~8 mm间隙是合适的。采用感应焊接时，由于感应不接触钢板，无磨损，其感应电流相对稳定，保证了焊接时的稳定性。焊接时，钢管表面质量好，焊缝平整。API等待高精度管道时，基本采用感应焊的形式。